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Performances exceptionnelles lors de tests rigoureux

2026-03-10

Dernières nouvelles de l'entreprise Performances exceptionnelles lors de tests rigoureux

— Rapport d'essai de performance mécanique de l'isolateur de vibrations JWZ-TK-6A par Xi’an Hoan Microwave Co., Ltd.

  Dans l'application d'instruments de précision et d'équipements électroniques, même de légères vibrations peuvent entraîner une dégradation des performances ou une défaillance du système. En tant que composant clé reliant l'équipement à sa base de montage, la performance d'un isolateur de vibrations affecte directement la fiabilité de l'ensemble du système.

  Afin de vérifier si l'isolateur de vibrations JWZ-TK-6A, développé indépendamment, peut maintenir d'excellentes performances dans des environnements mécaniques complexes, Xi’an Hoan Microwave Co., Ltd. a récemment effectué un test environnemental mécanique complet et rigoureux sur ce modèle. Cet article vous emmène sur le site de test pour voir quels défis cet isolateur de vibrations a rencontrés et comment il s'est comporté.


Contexte du test : Pourquoi effectuer des tests environnementaux mécaniques ?

  Les isolateurs de vibrations sont généralement installés entre l'équipement et les structures de support pour atténuer les vibrations et les chocs provenant de sources externes. Qu'il s'agisse des secousses pendant le transport ou des vibrations générées pendant le fonctionnement de l'équipement, ces forces peuvent être transmises à l'isolateur par les points de montage.

  Si l'isolateur de vibrations est mal conçu ou manque de résistance suffisante, des dommages structurels, une défaillance de l'isolation vibratoire, voire des dommages à l'équipement protégé peuvent survenir.

  Par conséquent, avant de finaliser la conception du produit, il est essentiel de simuler les conditions mécaniques possibles rencontrées dans les environnements d'exploitation réels et de procéder à des tests de validation stricts.

  Conformément aux exigences techniques fournies par l'unité de mise en service, ce test a effectué un test environnemental mécanique complet sur un échantillon d'isolateur de vibrations JWZ-TK-6A, comprenant :

                                                         Test de vibration aléatoire

                                                         Test de balayage sinusoïdal

                                                         Test de choc

  Ces tests ont évalué de manière exhaustive la résistance structurelle et les caractéristiques dynamiques de l'isolateur.


Échantillon de test : Isolateur de vibrations JWZ-TK-6A

  L'échantillon testé était un isolateur de vibrations JWZ-TK-6A fabriqué par Xi’an Hoan Microwave Co., Ltd. Le poids de l'équipement était de 24 kg.

                                                        N° d'échantillon : J21-H1236-01

                                                        Date de réception : 6 août 2024

                                                        Date du test : 7 août 2024

  Avant le test, les techniciens ont soigneusement inspecté l'apparence et la structure de l'échantillon. Les résultats ont montré :

                                                        Aucune rayure ni corrosion sur la surface

                                                        Toutes les pièces de connexion étaient fermement fixées

                                                        Marques d'identification claires

                                                        État général bon

  L'échantillon a été déballé et monté directement sur le montage de test.


Informations sur le test
Informations sur l'échantillon

Nom Modèle Quantité N° de produit

N° d'échantillon

Isolateur de vibrations JWZ-TK-6A 1
J21-H1236-01
Emballage Aucun
Date de réception 2024.08.06 Date du test 2024.08.07

Conditions environnementales

Température : 24,1°C ~ 24,3°C                                          Humidité : 41 % HR ~ 43 % HR


Base et méthodes de test
Base de test
  Feuille de commande de test XAGT/CXJ005.02-01-J21-H1236


Méthodes de test
  1. Test de vibration aléatoire

5 Hz ~ 500 Hz

Spectre de base

(G²/Hz)

0,0275 Nombre de balayages 2
Bande étroite Plage de fréquences (Hz) Amplitude (G²/Hz) Bande passante (Hz)
1 72 ~ 90 2,8300 9
2 144 ~ 180 1,9554 18
3 216 ~ 270 1,0022 27
4 288 ~ 360 0,2827 36
5 270 ~ 330 0,2563 30

Direction du test : Verticale
Durée : 54 minutes


  2. Test de balayage sinusoïdal

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Direction du test : Verticale

Durée : 15 minutes (balayage aller-retour)


  3. Test de choc

Accélération de crête Durée Direction Nombre de fois Forme d'onde
100 g 6 ms Verticale 3 Demi-sinusoïde


Processus de test : Surveillance en temps réel et contrôle précis

  Le jour du test, les techniciens ont solidement monté l'échantillon sur la table vibrante et la table de choc et ont fixé des capteurs d'accélération.

  Une fois les commandes de contrôle émises, la table vibrante a commencé à fonctionner selon le spectre prédéfini.

  Pendant la phase de vibration aléatoire, le logiciel de contrôle a affiché la courbe de densité spectrale de puissance en temps réel et l'a comparée au spectre cible pour garantir que l'erreur restait dans la plage admissible.

  Pendant la phase de balayage, la courbe de réponse de l'échantillon était affichée à l'écran, permettant aux ingénieurs d'observer clairement les pics de résonance et leurs amplitudes.

  Pendant le test de choc, un système d'acquisition de données à haute vitesse a capturé la forme d'onde de chaque impulsion, confirmant que la forme demi-sinusoïdale, la valeur de crête et la largeur d'impulsion répondaient toutes aux spécifications requises.

  Tout au long du processus de test :

                                                           Tous les équipements ont fonctionné normalement

                                                           Aucun bruit anormal ni desserrage ne s'est produit

                                                           L'échantillon est resté stable sur le montage

                                                           Aucun déplacement ni détachement ne s'est produit

                                                           

Séquence de test
1. Inspection d'apparence et structure avant test

2. Test de vibration aléatoire

3. Test de balayage sinusoïdal

4. Test de choc

5. Test de balayage sinusoïdal

6. Test de vibration aléatoire

7. Inspection d'apparence et structure après test


Équipement de test

Équipement Modèle Validité de calibration
Système de test de vibration électrodynamique DT-5000-50 XAG-SB006 2024.03.09~2027.03.08
Système de test de choc pneumatique QCP-200 XAG-SB015 2024.07.29~2027.07.28
Capteur d'accélération 357B03 1:LW62088 2024.06.08~2027.06.07
2:LW62082 2024.06.08~2027.06.07
3:LW62092 2024.05.31~2027.05.30


Résultats du test : Les données démontrent d'excellentes performances
  Après 54 minutes de vibration aléatoire, deux tests de balayage et trois tests de choc, l'échantillon a subi une inspection finale d'apparence et de structure. Les résultats ont été satisfaisants :

  1. Apparence intacte
  Aucune nouvelle rayure, bosse ou corrosion n'a été trouvée, et toutes les marques sont restées claires.

  2. Structure stable
  Toutes les connexions filetées sont restées fermement serrées, sans aucun signe de desserrage ou de déformation.

  3. Caractéristiques dynamiques cohérentes
  La comparaison des courbes de balayage avant et après le test de choc a montré des fréquences et des amplitudes de résonance presque identiques, indiquant que le choc n'a causé aucun dommage structurel interne. Les caractéristiques de rigidité et d'amortissement sont restées stables.

  4. Les courbes de test ont répondu aux exigences
  Le spectre réel de vibration aléatoire correspondait bien au spectre cible. La forme d'onde de réponse au choc se rapprochait étroitement d'une demi-sinusoïde idéale, avec des valeurs de crête et des largeurs d'impulsion précises.

  Les figures 6 à 12 illustrent ces courbes mesurées et démontrent visuellement les contraintes de test appliquées.

  Il convient de noter que les performances fonctionnelles de l'échantillon (telles que l'efficacité d'isolation vibratoire et les performances électriques) seront testées ultérieurement par l'unité de mise en service. Ce test fournit une base de test environnementale fiable pour l'évaluation ultérieure.

  D'un point de vue mécanique, l'isolateur de vibrations JWZ-TK-6A a réussi tous les tests.


Conclusion du test : Un produit d'isolation vibratoire fiable
  Le test environnemental mécanique de l'isolateur de vibrations JWZ-TK-6A de Xi’an Hoan Microwave Co., Ltd. a strictement suivi les exigences de la feuille de commande de test. Le processus de test était standardisé, les données étaient complètes et les conclusions étaient claires.

Conclusions :

  1. Tous les éléments de test ont été réalisés avec succès, y compris les tests de vibration aléatoire, de balayage vibratoire et de choc, sans anomalies pendant le processus.

  2. L'intégrité structurelle est restée inchangée. L'inspection d'apparence et de structure après le test n'a montré aucun changement notable par rapport à l'état avant le test.

  3. L'échantillon a maintenu un état stable et peut être livré à l'unité de mise en service pour des tests fonctionnels supplémentaires. Les données de test fournissent des références importantes pour l'évaluation des performances.

  En conclusion, l'isolateur de vibrations JWZ-TK-6A a démontré d'excellentes performances dans des environnements mécaniques rigoureux, avec une résistance structurelle élevée et des caractéristiques dynamiques stables. Il peut répondre aux exigences de la plupart des conditions de travail complexes.

  Xi’an Hoan Microwave Co., Ltd. continuera à défendre l'esprit d'excellence et à fournir aux clients des produits et services plus fiables.


Conclusion du test (Résumé)
  La contrainte de test appliquée a répondu aux exigences de la feuille de commande de test XAGT/CXJ005.02-01-J21-H1236.

Pendant le test :

                         Tous les équipements de test ont fonctionné normalement

                         Les enregistrements étaient complets

                         Les contraintes appliquées étaient valides

Conclusions finales :

                         1. L'échantillon a terminé le test de vibration aléatoire, le test de balayage et le test de choc selon les conditions spécifiées.

                         2. Après le test, l'inspection visuelle à température ambiante n'a montré aucun changement évident d'apparence ou de structure par rapport à l'état avant le test.

                         3. Les performances fonctionnelles de l'échantillon seront testées par l'unité de mise en service.


Photos du test

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Courbe de contrainte appliquée

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